環(huán)牒式污泥脫水機(jī)

    環(huán)牒式污泥脫水機(jī)采用螺旋擠壓與動(dòng)靜環(huán)牒組成的過(guò)濾筒組合，形成一種全新的壓濾方式。當(dāng)螺旋氏速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，污泥在機(jī)械力的作用下向前緩慢推進(jìn)，推進(jìn)過(guò)程中由于受到調(diào)壓片的壓力控制，過(guò)濾筒體內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大，污泥中的水份被迅速濾出筒體外，污泥的含水率逐步下降，但此時(shí)污泥仍含有大量的顆粒間隙水和少量的顆粒毛細(xì)管內(nèi)的水以及顆粒的吸附水，有效降低污泥顆粒間的間隙水，可大大降低污泥的含水量，通過(guò)螺旋助疏水裝置對(duì)污泥進(jìn)行剪切，使顆粒間的間隙水得到分離，大大提高了泥餅的干化度。

    過(guò)濾筒上的動(dòng)靜環(huán)牒在螺旋葉輪的作用下作徑游動(dòng)，保證了過(guò)濾間隙的暢通，達(dá)到過(guò)濾筒體的機(jī)械自動(dòng)清潔，實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾筒體永不堵塞的目的。同時(shí)動(dòng)環(huán)牒片內(nèi)部設(shè)計(jì)的Ω形槽所組成的回流水槽雙很快地將輔助疏水裝置剪切出的顆粒間隙水中所含的部分污泥回流至脫水段重新脫水分離，減少了濾筒表面的污泥累積，從面實(shí)現(xiàn)了不使用和少使用沖洗水的目的。

      由于水果罐頭生產(chǎn)中產(chǎn)生大量有機(jī)廢水中含有糖、有機(jī)酸、果膠、酸、堿等有機(jī)物，如不經(jīng)處理直接排入自然水體要消耗大量的溶解氧，造成水體缺氧，污泥脫水設(shè)備價(jià)格，使魚類和水生生物。

水果罐頭廠污水處理設(shè)備

1、板框式污泥脫水機(jī)：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)高壓泵打入的污泥經(jīng)過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。特點(diǎn)：不能連續(xù)運(yùn)行，污泥脫水設(shè)備，濾布易損更換頻率高，需要建設(shè)濃縮池。

2、帶式污泥脫水機(jī)：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的軸承經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨，把污泥層中的水分?jǐn)D壓出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。特點(diǎn)：不能連續(xù)運(yùn)行，使用壽命短，污泥脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家，不能自動(dòng)沖洗，更換濾布成本高。

3、離心式污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，被甩入鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到錐端出口連續(xù)排出。特點(diǎn)：使用壽命較短，耗電量大，產(chǎn)量低。

（1）濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，污泥脫水設(shè)備廠家，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。

（2）輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。

（3）濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值為0.5MPa。

（4）帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)很好的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。